中药渣生产蒸汽工艺具体为：经过粉碎后的中药渣子经过脱水和高温烘干后，获得的干基中药渣采用气化+燃烧的能源利用模式，即中药渣在循环流化床中气化制取高温燃气，再利用高温燃气直接燃烧生产蒸汽。该种工艺的收益率也是非常可观的。以年产含水率60%的湿基中药渣12000t为例，每年生产25387t蒸汽，其中中药渣干燥用7243t，净输出1814 4t蒸汽用于工业生产，成为工业生产蒸汽需求的有效补充;而项目净输出蒸汽成本59元/t，与企业自产蒸汽综合成本170元/t相比，年净节约支出201万元;同时按照100元/t的环保处理费计，年节省中药渣垃圾处理费用120万元。鼎力新能源中药渣脱水机厂家表示，该种模式将会更受到重视。

   中药渣经过脱水烘干后直接加工成菌类营养土、生物质颗粒燃料，而单一的药渣则可以烘干后用于饲料添加剂，提高牲畜免疫力。一些大药厂已经开始注重自建药渣处理项目，与我公司合作的扬子药业即为药渣营养土烘干处理项目。

   中药渣脱水烘干设备将改变传统的药渣放任污染或者焚烧或者填埋的的利用率处理方式，更以环保循环高效的模式得以充分再利用。