矿泥烘干机适用于高炉矿渣,硼镁矿、磷铁矿、猛铁矿、高锰矿、镍矿、刚玉料等矿粉矿料快速烘干脱水,具体物料有具体的技术设计方案和设备配置。滚筒烘干机日处理量大,从每天10吨起步,达到每天烘干矿泥1000吨以上,型号定制不设限。
矿泥烘干机采用高温热风干燥工艺,烘干矿泥物料含水量5%以下,干湿均匀,烘干过程环保低耗,烘干一吨成本低。
新型矿泥烘干机有多种热源可选择,如天然气、燃油、混合燃料等燃烧机,具体的热源形式有具体的除尘系统设计方案,过环评成本降低。
我司技术工程师专人专项,一对一设计,免费规划生产线,降低矿泥烘干项目造价。用户案例多,致力于大型工业烘干机16年,实战经验丰富,生产力强,厂家售后团队配置高,矿泥烘干项目工期短,上线快。
设备规格 | 处理量(T/D) | 初水分(%) | 终水分(%) | 总功率(KW) | 占地面积(㎡) |
DLGT1916 | 300 | 20-30% | ≤5% | 130 | 42*16 |
DLGT2220 | 500 | 20-30% | ≤5% | 150 | 46*16 |
DLGT2522 | 800 | 20-30% | ≤5% | 200 | 48*16 |
DLGT2825 | 1000 | 20-30% | ≤5% | 250 | 51*16 |
DLGT3026 | 1300 | 20-30% | ≤5% | 280 | 52*18 |
DLGT3228 | 1500 | 20-30% | ≤5% | 330 | 55*18 |
DLGT3430 | 1800 | 20-30% | ≤5% | 380 | 56*18 |
DLGT3632 | 2200 | 20-30% | ≤5% | 450 | 58*18 |
DLGT3835 | 2700 | 20-30% | ≤5% | 560 | 60*18 |
DLGT4036 | 3000 | 20-30% | ≤5% | 660 | 60*18 |
矿泥滚筒烘干机主要由热风炉(多热源燃烧机)、上料输送机、滚筒烘干机、出料输送机、引风机、旋风除尘器、袋式除尘器(或者湿式除尘器)和操作控制系统构成。该套设备工作原理如下:湿矿泥进入干燥滚筒后分以下几个工作区:一是导料区,矿泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,矿泥在大导角的导料板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是抄起清理区,湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态,矿泥落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的矿泥,在这个过程中,清扫装置对于矿泥团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,矿泥在此区已 呈低水分松散状态,矿泥在此区已不具有粘结现象,经过充分热交换后矿泥达到所要求的水分状态,进入出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,矿泥在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。
矿泥滚筒烘干机主要由热风炉(多热源燃烧机)、上料输送机、滚筒烘干机、出料输送机、引风机、旋风除尘器、袋式除尘器(或者湿式除尘器)和操作控制系统构成。该套设备工作原理如下:湿矿泥进入干燥滚筒后分以下几个工作区:一是导料区,矿泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,矿泥在大导角的导料板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是抄起清理区,湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态,矿泥落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的矿泥,在这个过程中,清扫装置对于矿泥团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,矿泥在此区已 呈低水分松散状态,矿泥在此区已不具有粘结现象,经过充分热交换后矿泥达到所要求的水分状态,进入出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,矿泥在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。
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