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产品简介

原煤烘干机能够在8小时或10小时及24小时的时间内完成200吨到2000吨以上的湿煤快速干燥提质,烘干一吨原煤成本低,分为导热油或蒸汽烘干机,天然气、燃油、混合燃料或燃煤等热风炉供热,进行高温热风风干的原煤风干设备,不同的热源形式有具体的原煤烘干生产线配置,烘干原煤水分含量低,可根据用户具体要求而设计。

郑州鼎力大型煤炭烘干机厂家16年从事高湿物料烘干技术独立研发和设备定制生产,原煤烘干设备是我司的成熟产品,新型环保原煤烘干设备办理环评手续简化,成本低,用户案例多,分部广,便于用户考察,量身设计技术方案,免费安装和调试,保障按时投产。

设备选型

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设备规格 处理量(T/D) 初水分(%) 终水分(%) 总功率(KW) 占地面积(㎡)
DLMG1916 300 ≤30 13±2 130 42*16
DLMG2220 500 ≤30 13±2 150 46*16
DLMG2522 800 ≤30 13±2 200 48*16
DLMG2825 1000 ≤30 13±2 250 51*16
DLMG3026 1300 ≤30 13±2 280 52*18
DLMG3228 1500 ≤30 13±2 330 55*18
DLMG3430 1800 ≤30 13±2 380 56*18
DLMG3632 2200 ≤30 13±2 450 58*18
DLMG3835 2700 ≤30 13±2 560 60*18
DLMG4036 3000 ≤30 13±2 660 60*18

工作原理

咨询热线:0371 67810022

原煤烘干过程主要分以下几个工作区:一是导料区,湿煤粉进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是打散区,煤粉在此区被打散装置打散,三是倾斜扬料板区,打碎后的湿煤粉在此区被扬料板扬起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区设备设计有清扫装置,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,四是出料区,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。

 

原煤烘干过程主要分以下几个工作区:一是导料区,湿煤粉进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是打散区,煤粉在此区被打散装置打散,三是倾斜扬料板区,打碎后的湿煤粉在此区被扬料板扬起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区设备设计有清扫装置,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,四是出料区,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。

 

服务优势

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