原煤烘干机能够在8小时或10小时及24小时的时间内完成200吨到2000吨以上的湿煤快速干燥提质,烘干一吨原煤成本低,分为导热油或蒸汽烘干机,天然气、燃油、混合燃料或燃煤等热风炉供热,进行高温热风风干的原煤风干设备,不同的热源形式有具体的原煤烘干生产线配置,烘干原煤水分含量低,可根据用户具体要求而设计。
郑州鼎力大型煤炭烘干机厂家16年从事高湿物料烘干技术独立研发和设备定制生产,原煤烘干设备是我司的成熟产品,新型环保原煤烘干设备办理环评手续简化,成本低,用户案例多,分部广,便于用户考察,量身设计技术方案,免费安装和调试,保障按时投产。
设备规格 | 处理量(T/D) | 初水分(%) | 终水分(%) | 总功率(KW) | 占地面积(㎡) |
DLMG1916 | 300 | ≤30 | 13±2 | 130 | 42*16 |
DLMG2220 | 500 | ≤30 | 13±2 | 150 | 46*16 |
DLMG2522 | 800 | ≤30 | 13±2 | 200 | 48*16 |
DLMG2825 | 1000 | ≤30 | 13±2 | 250 | 51*16 |
DLMG3026 | 1300 | ≤30 | 13±2 | 280 | 52*18 |
DLMG3228 | 1500 | ≤30 | 13±2 | 330 | 55*18 |
DLMG3430 | 1800 | ≤30 | 13±2 | 380 | 56*18 |
DLMG3632 | 2200 | ≤30 | 13±2 | 450 | 58*18 |
DLMG3835 | 2700 | ≤30 | 13±2 | 560 | 60*18 |
DLMG4036 | 3000 | ≤30 | 13±2 | 660 | 60*18 |
原煤烘干过程主要分以下几个工作区:一是导料区,湿煤粉进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是打散区,煤粉在此区被打散装置打散,三是倾斜扬料板区,打碎后的湿煤粉在此区被扬料板扬起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区设备设计有清扫装置,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,四是出料区,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。
原煤烘干过程主要分以下几个工作区:一是导料区,湿煤粉进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是打散区,煤粉在此区被打散装置打散,三是倾斜扬料板区,打碎后的湿煤粉在此区被扬料板扬起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区设备设计有清扫装置,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,四是出料区,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。
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