啤酒酵母烘干机生产线是一种间接传导加热方式使物料加热、水分气化干燥的烘干设备,使用蒸汽为加热热源,主机由烘缸、机架、传动系统、刮料装置、限料装置、刮削装置、津料装置、气路系统构成,配件设备主要有电控柜、排气罩、粉碎机、自动打包机等。该机为传导加热,无烘干介质带走热损失,热利用率高,耗能少,结构紧凑、占地少、操作和维护简单,防腐蚀、不污染等技术特点。
设备规格 | 产能(kg/h) | 蒸汽耗量(kg/h) | 原料水分(%) | 干料水分(%) | 蒸汽压力 | 总装机(kw) | 长×宽(㎡) |
Φ1.5m×2m | 50-60 | 140-168 | 80-89% | ≤9% | 0.25-0.3Mpa | 6.97 | 4.5m×2m |
Φ1.5m×2.5m | 60-70 | 168-196 | 9.37 | 5m×2m | |||
Φ2m×2. 5m | 70-90 | 196-260 | 13.7 | 5.5m×2.5m | |||
Φ2m×3m | 90-110 | 260-310 | 17.7 | 6m×2.5m | |||
Φ2.5m×3m | 110-130 | 310-365 | 17.7 | 6m×3m | |||
Φ2.5m×4m | 130-160 | 365-450 | 22 | 7m×3m |
酵母烘干机是以间接传导加热方式使物料加热、水分汽化的烘干机,利用蒸汽加热。其烘缸(滚筒)是一外表面经过加工,表面光洁度极高的金属空心圆筒,在传动装置(大小齿轮传动)的驱动下,烘缸绕轴向转动且转速可调整。浆料在预热槽内进行预热,预热到50℃左右,用输料泵输入烘缸下部浸料槽内,烘缸浸入约60-80mm,旋转的烘缸外表面便沾涂上一层均匀的浆料(即薄膜厚度),烘缸内通入蒸汽压力为0.15-0.3Mpa,料浆在烘缸外壁被加热,水分汽化后由轴流风机排出。烘缸转动一周,物料完成烘干,结片物料在烘缸外壁由刮刀完成卸料,落到出料口收集。
酵母烘干机是以间接传导加热方式使物料加热、水分汽化的烘干机,利用蒸汽加热。其烘缸(滚筒)是一外表面经过加工,表面光洁度极高的金属空心圆筒,在传动装置(大小齿轮传动)的驱动下,烘缸绕轴向转动且转速可调整。浆料在预热槽内进行预热,预热到50℃左右,用输料泵输入烘缸下部浸料槽内,烘缸浸入约60-80mm,旋转的烘缸外表面便沾涂上一层均匀的浆料(即薄膜厚度),烘缸内通入蒸汽压力为0.15-0.3Mpa,料浆在烘缸外壁被加热,水分汽化后由轴流风机排出。烘缸转动一周,物料完成烘干,结片物料在烘缸外壁由刮刀完成卸料,落到出料口收集。
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