淀粉渣烘干机

方案合理 — 标准发货 — 智能耐用 — 售后完善

生产能力:可定制

占地面积:5*20~10*30

产品简介

淀粉渣是马铃薯、红薯、木薯等农产品生产淀粉后的糟渣副产品,水分含量80-85%左右,内水份高、粘度大,用传统的烘干工艺设备,烘干温度高了,渣内淀粉发生糊化化学反应,糊精堵塞物料颗粒气孔,水分蒸发不出来,颗粒表面焦黄发黑,“外焦内软”,严重影响干渣卖相;烘干温度低了,水分根本烘干不到12%以下,烘干机内粘壁、糊化、结块,烘干设备不能正常生产,用户利益受损。鼎力公司的淀粉渣专用烘干机针对木薯、马铃薯渣原料特性研发,并且经过多套烘干机生产实践,能够将各类薯渣一次性烘干到12%以下。该设备采用鼎力公司“机械脱水+滚筒烘干+脉冲气流”中国专利技术,有效的解决了传统烘干机不能烘干木薯、马铃薯渣的问题,烘干出的物料色泽好,品质好,生产线节能环保安全稳定运行,深受新老客户好评。

工作原理

物料流程是:水分80-85%淀粉渣先经过专用脱水机,水分脱除到68%左右,由螺旋输送机送入搅拌滚筒烘干机实现顺流烘干,物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进,内置搅拌桨叶装置将淀粉渣充分搅拌打散破碎,充分扩大淀粉渣与热气热交换面积,淀粉渣与热气充分质热交换,水分迅速蒸发汽化,达到35%左右,完成滚筒干燥过程,由螺旋输送机排出,进入半湿淀粉渣专用粉碎机,粉碎淀粉渣粒度到1mm以下,进入脉冲气流烘干过程,迅速降到12%以下。(可避免淀粉渣在烘干过程中糖化、糊化现象发生,造成淀粉渣外观颜色发黑),由旋风卸料器和脉冲袋式收尘器回收干料粉,废气达标排放,完成整个烘干过程。滚筒内部安装有震打清理装置,防止淀粉渣与筒壁粘接。 气体流程是:空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热,温度达到600-850℃,被滚筒烘干和脉冲气流烘干机后引风机吸入淀粉渣烘干机烘干物料、蒸发水分,经过换热烘干物料,风温温度降低到55-85℃排出烘干机,含尘湿气经过旋风和脉冲袋式收尘器净化达标排放。

淀粉渣烘干机原理图

产品特点

烘干机械化程度高,生产能力较大,可连续运转。 2. 结构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。 3. 故障少﹑维护费用低﹑功耗低。 4. 产品烘干的均匀性好。 5. 豆渣烘干生产线采用了特殊的打散装置,确保了烘干机的烘干效果。 6. 采用新颖独特的密封装置,并配以效果良好的保温系统,有效的降低了烘干系统的煤耗 7. 整体系统密封性能好,并配有完善的除尘装置,无粉尘外溢,操作环境好。 8. 整个烘干系统采用电气集中控制,热风温度自动调节,自动化程度高,操作方便 9. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后续工段,以生产豆渣颗粒饲料成品。

淀粉渣烘干机烘干图

技术参数

设备规格 处理量(t/h) 产出量(t/h) 原料水分(%) 干料水分(%) 总功率(kw) 总重量(kg) 占地面积(长*宽)
DLZG1610 2.25 0.5 80±5% 12%(可调) 125 50000 40m*12m
DLZG2010/3 4.5 1 185 60000 42m*15m
DLZG2510/3 6.75 1.5 225 70000 45m*15m
DLZG2910/3  9.0 2 280 80000 48m*15m
DLZG3210/3 11.25 2.5 335 90000 50m*15m
DLZG3510/3 13.5 3 380 100000 50m*15m

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