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产品简介

淀粉渣是马铃薯、红薯、木薯等农产品生产淀粉后的糟渣副产品,水分含量80-85%左右,内水份高、粘度大,用传统的烘干工艺设备,烘干温度高了,渣内淀粉发生糊化化学反应,糊精堵塞物料颗粒气孔,水分蒸发不出来,颗粒表面焦黄发黑,“外焦内软”,严重影响干渣卖相;烘干温度低了,水分根本烘干不到12%以下,烘干机内粘壁、糊化、结块,烘干设备不能正常生产,用户利益受损。鼎力公司的淀粉渣专用烘干机针对木薯、马铃薯渣原料特性研发,并且经过多套烘干机生产实践,能够将各类薯渣一次性烘干到12%以下。该设备采用鼎力公司“机械脱水+滚筒烘干+脉冲气流”新型技术,有效的解决了传统烘干机不能烘干木薯、马铃薯渣的问题,烘干出的物料色泽好,品质好,生产线节能环保安全稳定运行,深受新老客户好评。

淀粉渣烘干机生产线主要包括带式压滤机、滚筒烘干机和气流烘干系统设备,带式压滤机具有脱水效果稳定,功耗小,耐用和骨料回收率高的特点,而滚筒烘干机具有成熟的技术体系,高效、环保、低耗、高热利用等技术特点,所以,我司淀粉渣脱水烘干成套设备在市场上具有良好的销量和口碑。公司免费提供红淀粉渣烘干技术方案,豆腐渣烘干设备配置清单、烘干机价格报价、烘干一吨豆腐渣成本、 烘干设备的热源配置等详信息,免费安装和调试以及技术指导,保障红淀粉渣烘干线按时、高效、持续生产。

淀粉渣烘干机价格定位准确,立足客户需求,以更低的成本实现更高的经济收益,性价比更高。

设备选型

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设备规格 处理量(t/h) 产出量(t/h) 原料水分(%) 干料水分(%) 总功率(kw) 总重量(kg) 占地面积(长*宽)
DLZG1610 2.25 0.5 80±5% 12%(可调) 125 50000 40m*12m
DLZG2010/3 4.5 1 185 60000 42m*15m
DLZG2510/3 6.75 1.5 225 70000 45m*15m
DLZG2910/3  9.0 2 280 80000 48m*15m
DLZG3210/3 11.25 2.5 335 90000 50m*15m
DLZG3510/3 13.5 3 380 100000 50m*15m

工作原理

咨询热线:0371 67810022

物料流程是:水分80-85%淀粉渣先经过专用脱水机,水分脱除到68%左右,由螺旋输送机送入搅拌滚筒烘干机实现顺流烘干,物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进,内置搅拌桨叶装置将淀粉渣充分搅拌打散破碎,充分扩大淀粉渣与热气热交换面积,淀粉渣与热气充分质热交换,水分迅速蒸发汽化,达到35%左右,完成滚筒干燥过程,由螺旋输送机排出,进入半湿淀粉渣专用粉碎机,粉碎淀粉渣粒度到1mm以下,进入脉冲气流烘干过程,迅速降到12%以下。(可避免淀粉渣在烘干过程中糖化、糊化现象发生,造成淀粉渣外观颜色发黑),由旋风卸料器和脉冲袋式收尘器回收干料粉,废气达标排放,完成整个烘干过程。滚筒内部安装有震打清理装置,防止淀粉渣与筒壁粘接。 气体流程是:空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热,温度达到600-850℃,被滚筒烘干和脉冲气流烘干机后引风机吸入淀粉渣烘干机烘干物料、蒸发水分,经过换热烘干物料,风温温度降低到55-85℃排出烘干机,含尘湿气经过旋风和脉冲袋式收尘器净化达标排放。

物料流程是:水分80-85%淀粉渣先经过专用脱水机,水分脱除到68%左右,由螺旋输送机送入搅拌滚筒烘干机实现顺流烘干,物料在抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进,内置搅拌桨叶装置将淀粉渣充分搅拌打散破碎,充分扩大淀粉渣与热气热交换面积,淀粉渣与热气充分质热交换,水分迅速蒸发汽化,达到35%左右,完成滚筒干燥过程,由螺旋输送机排出,进入半湿淀粉渣专用粉碎机,粉碎淀粉渣粒度到1mm以下,进入脉冲气流烘干过程,迅速降到12%以下。(可避免淀粉渣在烘干过程中糖化、糊化现象发生,造成淀粉渣外观颜色发黑),由旋风卸料器和脉冲袋式收尘器回收干料粉,废气达标排放,完成整个烘干过程。滚筒内部安装有震打清理装置,防止淀粉渣与筒壁粘接。 气体流程是:空气经热风炉鼓风机加压进入热风炉燃烧加热,温度达到600-850℃,被滚筒烘干和脉冲气流烘干机后引风机吸入淀粉渣烘干机烘干物料、蒸发水分,经过换热烘干物料,风温温度降低到55-85℃排出烘干机,含尘湿气经过旋风和脉冲袋式收尘器净化达标排放。

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