石油的减压渣油,经焦化装置,在 500-550℃下裂解焦化而生成的。石油焦(Petroleumcoke)是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,石油焦在高温裂解煅烧、湿熄焦冷却降温过程后,水分12-15%,在研磨制粉前,必须烘干水分到3%以下。
郑州鼎力新能源设备有限公司有幸承揽了国内多个石油焦烘干项目,项目凭借先进的技术理念、完善的综合保障能力、高效节能环保的设备和售后服务赢得了业内好评,享誉石油焦烘干市场。
设备规格 | DLSG2006/3 | DLSG2008/3 | DLSG2010/3 | DLSG2211/3 | DLSG2512/3 | DLSG2912/3 | DLSG3212/3 |
滚筒蒸发面积(m²) | 78 | 105 | 135 | 170 | 207 | 250 | 275 |
产量(t/h) | 4.30-2.60 | 6.40-3.50 | 7.60-4.60 | 9.60-5.70 | 11.60-7.00 | 14.10-8.50 | 15.50-9.30 |
蒸发水分能力(t/h) | 0.60-0.78 | 0.85-1.05 | 1.08-1.35 | 1.36-1.70 | 1.65-2.07 | 2.00-2.50 | 2.20-2.75 |
原料水分(%) | 12-15 | ||||||
干料水分(%) | ≤3 | ||||||
烘干进风温度(℃) | 180-300 | ||||||
总装机(kw) | 40-60 | 70-90 | 80-100 | 110-130 | 140-160(kw) | 170-190 | 210-240 |
生产线占地面积(m2) | 8m*15m | 8m*18m | 8m*20m | 10m*23m | 10m*25m | 10m*28m | 12m*30m |
石油焦烘干系统由破碎机、粉碎机、燃气(油)热风炉、三层滚筒烘干机、旋风除尘器、脉冲袋式除尘器、输送设备、包装机和配电操作控制装置构成。
石油焦物料流程是:水分12-15%的石油焦,由破碎粉碎机粉碎到10mm以下,输送进入滚筒的实现顺流烘干,石油焦在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进,经过内、中、外三层滚筒,实现石油焦和热风质热交换,达到干燥效果的石油焦在风力和自身重力作用下快速行进排出滚筒,石油焦在控制行程内进行充分干燥,由此达到干燥效果,物料水分降低到3%以下,完成干燥过程,由螺旋输送机排出。控制系统监控和自动调整运行参数,保证石油焦烘干产能、产品质量和安全稳定运行。
烘干气体流程是:天然气或者柴油由燃烧器燃烧产生高烟气,经过洁净空气调温温度到180-300℃,被烘干机后引风机吸入烘干机烘干石油焦、蒸发水分,温度降低到50-80℃排出烘干机,含尘湿气经过旋风除尘器收料、脉冲袋式除尘器过滤净化达标排放。
石油焦烘干系统由破碎机、粉碎机、燃气(油)热风炉、三层滚筒烘干机、旋风除尘器、脉冲袋式除尘器、输送设备、包装机和配电操作控制装置构成。
石油焦物料流程是:水分12-15%的石油焦,由破碎粉碎机粉碎到10mm以下,输送进入滚筒的实现顺流烘干,石油焦在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式前进,经过内、中、外三层滚筒,实现石油焦和热风质热交换,达到干燥效果的石油焦在风力和自身重力作用下快速行进排出滚筒,石油焦在控制行程内进行充分干燥,由此达到干燥效果,物料水分降低到3%以下,完成干燥过程,由螺旋输送机排出。控制系统监控和自动调整运行参数,保证石油焦烘干产能、产品质量和安全稳定运行。
烘干气体流程是:天然气或者柴油由燃烧器燃烧产生高烟气,经过洁净空气调温温度到180-300℃,被烘干机后引风机吸入烘干机烘干石油焦、蒸发水分,温度降低到50-80℃排出烘干机,含尘湿气经过旋风除尘器收料、脉冲袋式除尘器过滤净化达标排放。
版权所有:郑州鼎力新能源设备有限公司 豫ICP备2021015769号-1 网站地图 营业执照