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酒糟烘干机生产线各单机具体检修步骤

发布时间:2015-03-25 11:26:22     作者:鼎力小编

   酒糟烘干机生产线除注意加强日常维护及保养外,根据设备运转情况,每年检修一次,每次检修前应先做如下工作:
  1.将一号刮板机下料斗清理干净,同时抽干下料坑内的积水;
  2.按物料流程清理各设备内部及各连接处积存的酒糟及杂物;
  3.清理热风炉内的积灰及除尘器烟道内的积灰及物料。
  各单机具体检修步骤如下:
  1、热风炉系统的检修
   1.1炉排调速箱应拆开清洗,调换已经磨损的机件,更换损坏的油封。1.2更换出渣机的轴承、及修复已磨损的叶片。1.3拆开链条炉排,检查链轮、炉排片、长销轴、摩擦板的磨损情况,换掉应该更换的机件。1.4热电偶要校对一次。1.5同种易损件应经常贮备,以防运行中出现故障措手不及。
   炉排易损件: 链轮、主动片、被动片、长销轴、托轮、侧密封块、左轴承、右轴承。煤闸板  出渣机易损件:轴承
   2、刮板输送机的检修
   2.1清除设备内部杂质,检查传动装置、防护装置。2.2 将传动装置拆开,检查各零件磨损情况,特别是易损件应及时更换 2.3 检查传动链、输送链的磨损程度,并结合生产过程中的运转情况更换链条。2.4 检查刮板与输送链的焊接点,必要时重新补焊。2.5 各轴承每次大修时应清洗后填充新润滑脂。如有磨损或有异常声响应及时更换。2.6 检修后,应将机器内外清理干净,补刷防锈漆及面漆,以免机器锈蚀。
  3、螺旋输送机(绞龙)
  3.1清除设备内部杂质,检查传动装置、防护装置。3.2将传动装置拆开,检查各零件磨损情况,特别是易损件应及时更换。3.3检查传动链、输送链的磨损程度,并结合生产过程中的运转情况更换链条。3.4检查螺旋叶片的磨损程度,并及时修复。3.5 检查壳体的磨损情况,必要时更换新壳体。3.6各轴承每次大修时应清洗后填充新润滑脂。如有磨损或有异常声响应及时更换.3.7检修后,应将机器内外清理干净,补刷防锈漆及面漆,以免机器锈蚀。
   4、回转圆筒干燥机
  4.1清除设备内部杂质,检查各传动装置。4.2检查电机和减速机之间联轴器柱销的磨损情况,并及时更换。4.3检查滚圈与托轮、滚圈与挡轮、齿圈与小齿轮的接触、啮合状态,发现偏斜时通过调整托轮、挡轮、小齿轮达到良好的接触、啮合状态。 定期检查滚圈、滚圈与筒体之间的垫板及楔铁,发现有焊缝开裂或松动时,应及时修整补焊。4.4检查各托轮轴承的磨损情况,清洗后填充新润滑脂。4.5 检查密封装置的磨损情况,并结合日常生产情况调整弹簧预紧力,必要时更换磨擦环。检查柔性连接的密封状况,如发现破损则更换柔性连接。4.6 检查保温材料的使用情况,并结合日常生产情况,必要时补充保温材料。检查保温骨架的焊接状况,必要时重新补焊。4.7 检修完后补刷防锈漆及面漆,以免机器锈蚀。
  5、逆流冷却器
  5.1 检查紧固件、传动装置、防护装置,清除设备内部杂质。5.2 检查偏心轮销轴的磨损情况,必要时更换。5.3 检查滚道与滚轮接触状态,发现偏斜时通过调整达到良好的接触状态。5.4 检查各轴承的磨损情况,检修后应清洗并填充新润滑脂。5.5 检修完后补刷防锈漆及面漆,以免机器锈蚀。
 6.提升机
 6.1清除设备内部杂质,检查传动装置。6.2 检查三角带、畚斗等易损件的磨损情况,必要时更换。6.3 将两侧张紧装置的调节螺杆及滑道拆下后清洗,组装后保证调节自如灵活,检查畚斗及畚斗螺栓,发现松动或损坏应及时紧固或更换。6.4 检查各轴承的磨损情况,并根据具体情况更换或清洗后填充新润滑脂,保证其良好的润滑。6.5 检修完后补刷防锈漆及面漆,以免机器锈蚀。
 7、粉碎机
  7.1 检查粉碎机锤片、筛片。锤片轴上开口销是否完好,发现问题及时更换。7.2 检查减振垫的使用情况,必要时六个减振垫应同时更换。7.3 检查各紧固件是否松动,遇有松动随即拧紧。7.4检查各轴承的磨损情况,并根据具体情况更换或将轴承拆卸,油污清洗干净,重新添加润滑脂。7.5 发现机器其它零件有严重磨损和损坏时,应及时修理更换,修复后的转子应平衡。7.6检修完后,补刷防锈漆及面漆,以免机器锈蚀。
  8、风机 
  风机故障产生的原因:
 8.1风机剧烈振动
 8.1.1机壳或进风口与叶轮磨察; 8.1.2基础的刚度不够或不牢固或联接螺栓松动;8.1.3叶轮上有积灰、叶轮变形或叶轮松动。
 8.2轴承温升过高
 8.2.1润滑油质量不良,变质含有杂质或填充量过少; 8.2.2轴承箱盖、座联接螺栓紧固力过大或过小; 8.2.3轴承损坏或轴弯曲。
 8.3电动机电流过大或温升过高
 8.3.1开车时进出气管闸门未关严即带负荷起动; 8.3.2输送介质密度过大或温度过低使压力过大; 8.3.3电动机输入电压过低或电源单相断电。

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