酒糟烘干机厂家鼎力公司技术专家从产量入手不断改进烘干机加工工艺，力求更完美，满足客户需求的同时为客户节约投资成本。

  酒糟烘干机技术改造方案如下：

  ①：将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制得，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成一个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低酒糟烘干机前段温度，避免烧坏筒体及挡料圈。

  ②：加设中心X型扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体流失。安装部位可从酒糟烘干机中部开始依次向机头端安装3—5组扬料板，间隔距离0.5—1米，每组6块X型扬料板。但靠近机头端3m内不能安装（因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低，容易产生粘附），否则会影响整体烘干效率。

  ③：改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L型扬料板，一般L型扬料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样酒糟烘干机通过旋转，扬料板在不同的空间高度，扬料分布面积大，热交换率高。

  ④：改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与酒糟烘干机挡料圈接触为宜，但深入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。