滚筒干燥机操作过程中常见问题及消除方法

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   滚筒干燥机广泛应用于矿产品、建材、化工产品、复合肥、有机粉体、饲料、酒槽、淀粉渣、玉米渣、豆渣等的干燥。

   影响滚筒干燥机干燥速率的因素主要有以下几个方面:1、进料温度 2、料液高度 3、滚筒间隙 4、转速 5、蒸汽压力

1、干燥后物料水分大于规定数值。

原因:数量过大,热量供应不足,应该提供炉温,(但进气温度不得大于800℃)或减小入料量。

2、干燥后物料水分低于规定数值。

原因:料量过小,热量供应过多,应适当加大料流,但物料填充面积不得大于滚体截面积的20%(即填充率应在0.1~0.2范围内)。

3、滚圈对筒体有摇动或相对移动。

原因:a:鞍座侧面没有加紧,应加紧.

      b:滚圈与鞍座间间隙过大,应在鞍座与滚体间加垫调整.

4、小齿轮与大齿轮的啮合被破坏。

原因:a:托轮磨损,应车削或更换。

      b:小齿轮磨损,可以反向安装,如两面都磨损则更换。

      c:大齿圈与筒体连接被破坏,应矫正修理。

5、转筒震动或上下窜动。

原因:a:托轮装置与底座连接破坏,应矫正拧紧。

      b:托轮位置不正确,应按如下方法进行调整。

6、挡轮损坏:

原因:轴向力过大,应调整筒体,在正常运转中,上下挡轮都不应转动或间或交替转动。

7、轴承温升过高:

原因:或因无润滑油,有赃物,或因调整过偏有卡住现象,应及时处理。